食品工厂车间的空气洁净度需要通过空气洁净度检测仪器进行定期检测和维护。为了确保食品安全和卫生，食品厂车间净化工程非常重要。空气净化系统：通过在食品厂车间中安装空气净化器，可以更好地控制空气中的尘埃、细菌和有害气体。这将有助于确保生产过程的卫生和安全。除味常用的方法包括活性炭吸附、催化燃烧、臭氧催化等。车间的清洁与消毒：定期清洁和消毒车间设备和表面，防止交叉污染和细菌滋生。

检测车间：用于食品质量检测的车间，食品生产车间净化工程，如微生物检测车间、营养检测车间等。冷藏车间：用于食品冷藏储存的车间，如冷藏储藏室、冷冻室等。温度、湿度、气压：在运行过程中保持适宜的温度、湿度、气压，确保生产环境恒温、恒湿、恒压的工作状态。照明设备：采用无尘光源，确保光照度充足，能够清晰看见产品表面和操作工艺。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。正规食品厂必须建设洁净车间，在洁净车间内操作生产，才可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期。常规食品净化车间需要达到十万级空气净化标准（少数某些食品厂要求到万级别）。安全保护需要安全保护，以避免工人或设备受到损伤或事故。应采用合适的保护措施，如安全装置和警报系统等。